氣動切斷球閥常見故障8安全閥的試壓方法① 安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。

由于受到各方面的制約是相當復雜的，但是任何復雜的管系都可以選用若干個固定支架在不同的部位選擇不同的設置，將其分成若干形狀相對簡單的單獨管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分別確定各管段的變形及氣動球閥，由于氣動球閥的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設計時，應充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導向滑動管架等）的設計和綜合考慮氣動球閥的造型和配置，以示達到安全、合理、適用、經濟的*佳組合。

　（1）閥門殼體強度試驗介質采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間5min，無滴漏或潮濕為合格。　（2）閥門上密封試驗介質采用水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無滲漏為合格。　（3）閥門密封試驗進行低壓密封試驗，試驗介質采用空氣（閘閥），壓力為0.6MPa，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。

普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。

　① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。　　②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法：

安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。

氣動切斷球閥常見故障3旋塞形:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。4旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。5碟形:關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

首先，依舊處于低迷狀態中，國內氣動球閥制造行業里面產生供大于求不利于市場發展的現狀。

氣動切斷球閥常見故障簡短的介紹并不能很全面的說明各種閥門的區別，下面小七對各種閥門的來源、特點、種類做了詳細總結。只有了解清楚每種閥門的特點，才能更清楚的區別出各種閥門。

閥門也是管路中最復雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，技術含量高。

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